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低压脉冲布袋收尘器工作原理同优缺点

发布时间:2020-06-17  发布者:澳门网站大全网址平台
  煤炭作为化石燃料是我国的主要的自然能源之一,是我国经济发展的主要支撑能源。每年我国的燃煤量非常大,由燃煤产生的气体硫化物和氮氧化物非常多,硫化物和氮氧化物的排放已经严重影响到了大气质量和人们的生活环境。并且,随着经济的快速发展,我国硫化物和氮氧化物的排放量越来越大,已经引起极大的空气污染。常见的大气污染物硫化物、氮氧化物(NOx)等一般有较强的刺激性会对人体的呼吸道和皮肤鬓膜造成较大的刺激,引起呼吸道感染、甚至肺部损伤,长期以往会大大增加人体患肺癌的几率。同时,硫化物和氮氧化物的排放还造成了酸雨,酸雨的形成会造成水中的鱼类等动物的死亡,也会对植物的生长造成严重的损伤,同时酸雨会引起植物所在土壤的酸碱度降低,使土壤严重酸化,造成土壤中的微生态结构发生变化,致使土壤肥力严重下降,还会使得人们生活用水受到污染。此外,硫化物和氮氧化物的排放还会引起城市烟雾,都会对居民生活和身体健康造成了严重的影响和危害。因此,烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘技术的研究与开发是防治含硫气体和氮氧化物污染的重要课题。
  一、低压脉冲布袋收尘器工作原理
  含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经除尘器滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室、由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启电磁阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,袋式收尘器恢复正常工作。
  锅炉单机布袋除尘器正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经除尘器滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向电磁阀发出信号,随着电磁阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,除尘器滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需01~0.2s)。
  落入灰斗中的粉尘停留在灰斗中,灰尘积累到一定量后,经由手动插板阀和星形卸灰阀排出,落入钢制的收灰斗里,再由甲方的输运灰设施集中送出废弃。
  除尘器具有在线状态清灰功能和离线检修功能。
  除尘器的控制(包括清灰控制)采用DCS和上位机控制。
  整套除尘系统的控制满足运行监视及操作需求,具有脱机功能。
  检修维护工作在除尘器外部进行,无须进入除尘器内部。
  二、袋式除尘器的优缺点
  袋式除尘器的优点:
  1)除尘效率高,性能稳定。出口排放浓易实现30mg/Nm³左右;
  2)通过滤料技术提高可处理微细粉尘(粒径为PM10的粉尘);
  3)袋式除尘器适于净化爆炸危险或带有火花的含尘气体;
  4)除尘效率不受粉尘特性的影响,甚至对二恶英(Dioxin)和SO2等有害气体也有一定的捕作用;
  5)烟气量及粉尘浓度的变化不影响出口排放浓度,只影响清灰频率;
  6)直到单机除尘设备损坏,除尘效率随着运行年份增加反而升高;
  7)结构简单,操作维护方便。能在线检修,且检修换袋在大气环境中进行,检修环境较好。
  但袋式除尘器却存在如下不足:
  1)在国内,大型机组的应用依赖进口;
  2)运行阻力大,本体阻力比电除尘器高1200~1500Pa左右,容易造成布袋堵塞、板结,导致寿命缩短。需要大功率的吸风机;
  3)吸风机功率大,运行费用高;
  4)除尘器滤袋换费用高,工作量大;
  5)滤料大多数滤料对烟气温度较敏感,一般要求在160℃的烟气温度下运行,烟气温度太高将影响除尘器滤袋的使用寿命和成本;
  6)大多数除尘器滤袋不能承受高温烟气,一般要求在160℃的烟气温度下运行,并且对烟气中的水分、油性、NOx等酸性气氛的含量都有较严格的要求。
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