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WDHB-4000电炉专用布袋除尘器 详细说明

WDHB-4000电炉专用布袋除尘器具有清灰能力非常强。其清灰强度达到60~200g,是机械振打袋式除尘器的几倍甚至几十倍,对细而粘的粉尘,也能获得良好的清灰效果。过滤负荷较高,过滤风速高达1。5m/min。滤袋可长达6m,是传统脉冲袋式除尘设备的2~3倍,占地面积小。喷吹装置配备了“双薄膜片快速脉冲阀”,启闭迅速,阻力小,能以较低的喷吹压力获得强的清灰能力。维修工作量小。工作原理:

WDHB-4000电炉专用布袋除尘器主要表现在烟气处理量远远低于设计值,烟尘不能排除,炉前操作环境恶劣,有的除尘系统几乎不起作用。其原因,主要不在于烟尘捕集装置,而多由于所用袋式除尘器的性能不适应电石炉烟尘的特性。电石炉烟尘多由化学途径产生。烟尘颗粒微细、粘性强,从而给袋式除尘器的清灰带来困难。同时,炉窑烟尘形成的粉尘层质地细密,在容尘量相同时,其设备阻力将显著高于处理其它粉尘。以炼钢电弧炉为例,粉尘颗粒绝大部分都在10um以下。在吹氧期,小于5um的尘粒几乎占100%(表1)。它属于强粘性粉尘,以拉伸断裂法测定的拉断应力>600Pa。其清灰的困难程度很高。电炉除尘器换和安装滤袋方便。

WDHB-4000电炉专用布袋除尘器的结构用途:

(1)、电炉除尘器本体采用框架结构,上箱体、灰斗及侧板与框架间采用连续焊接,保证良好的密封性能,中箱体侧板焊有由型材组成的筋板,使箱体具有足够的抗压强度。壁板对角线误差不大于5mm,柱子与壁板的垂直度偏差不大于5mm。

(2)、电炉除尘器上箱体总成中,固定滤袋的花板   采用机加工,以保证花板孔尺寸*且内表面光滑无毛刺,滤袋装好后无粉尘泄漏。花板孔位置与理论位置偏差不大于±1mm。

(3)、除尘器上箱体总成在组装时严格控制安装尺寸,使喷吹管中心与对应的该排花板孔中心线重合,每个喷吹管喷孔中心线与花板孔中心线重合。喷吹管与花板表面距离*等。花板平面度不大于1.5/1000,对角线长度误差小于3mm。

(4)、除尘器上箱体,顶部设排水坡。

(5)、袋笼由专用的生产线加工,确保各焊点牢固表面光滑无毛刺,不致磨损滤袋。

(6)、灰斗设电动振打器以利于卸灰。

(7)、除尘器进风口内侧设挡烟板,使进入的含尘烟气不致于直接冲刷滤袋,引导气流向上扩散后再进入过滤室,避免二次扬尘,除下大颗粒。

(8)、滤袋用三针缝纫机加工,滤袋口采用弹簧钢片,与滤袋材质相同的鞍型垫缝制,确保袋口尺寸*性。

 

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